根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤(rùn)滑油。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽空。真空泵的接點(diǎn)建議選擇高（低）壓側(cè)角閥或其他相對(duì)的高位點(diǎn)，防止抽到冷凍油損壞真空泵。進(jìn)行真空保壓或者查漏時(shí)，觀察壓力是否反彈。注入潤(rùn)滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時(shí)應(yīng)對(duì)油桶進(jìn)行封閉，減小空氣對(duì)油的污染。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設(shè)備的清洗。清洗熱交換器時(shí)，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強(qiáng)逐一清洗熱交換管。對(duì)于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統(tǒng) 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組工作效率較高，必然產(chǎn)生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的運(yùn)行效性。定期針對(duì)散熱系統(tǒng)進(jìn)行方位的檢測(cè)至關(guān)重要，保持散熱系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的各類故障，避免高溫對(duì)于設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。

冷卻器清洗工藝：空壓機(jī)冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個(gè)階段，一是人工清洗；二是化學(xué)清洗。

人工清洗：空壓機(jī)冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當(dāng)冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、部分管路堵篩時(shí)，應(yīng)先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長(zhǎng)度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對(duì)列管進(jìn)行清洗。

電鉆采用無級(jí)變速，在對(duì)污垢進(jìn)行清理過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以便在列管人工清洗過程中保護(hù)設(shè)備的完好性。